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产品信息

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在以电脑控制为主的今天,因为有了机械和电脑的参与,加快了半自动化生产线的产生,在标准化和统一化的生产线内,对所有可控制范围内进行了程序分析等各类分析,不仅提高了生产人员的综合素质,同时也将数据统一规整,提高了产品的质量,降低了因为人为因素而造成的次品的出现,并且在最后对产品的测试中有了统一的标准。通过这些程序分析和数据的累积,对日后的产品的生产提供了一个庞大的数据的支持和给予了数据分析的内容。

流水线有很多种类,如皮带流水线、网带线、悬挂线等,主要是在一定的线路上连续输送货物搬运的一种机械,为了保证输送效率以及使用寿命,我们需要对流水线进行维护保养,那么流水线各配件怎样进行维护保养呢? 对于机头电机的保养,要记住不要让电机进水,也不能在电机上加柴油及液体有机化合物,因为可能会导致电机的绝缘损坏,从而出现故障。调速头的保养与电机相同。 对于链条的保养要注意,因为链条在长期的运转后可能会导致原来的润滑油发热挥发,从而导致链条在运行过程中不平衡,噪声增大,此时可以打开机尾的封板,向链条加上黄油或浓一点的润滑油。

与节拍和瓶颈相关联的另一个概念是流程中的“空闲时间”(idle time)。空闲时间是指工作时间内没有执行有效工作任务的那段时间,可以指设备或人的时间。当一个流程中各个工序的节拍不一致时,瓶颈工序以外的其它工序就会产生空闲时间。 这就需要对生产工艺进行平衡。制造业的生产线多半是在进行了细分之后的多工序流水化连续作业生产线,此时由于分工作业,简化了作业难度,使作业熟练度容易提高,从而提高了作业效率。然而经过了这样的作业细分化之后,各工序的作业时间在理论上,现实上都不能完全相同,这就势必存在工序间节拍不一致出现瓶颈的现象。除了造成的无谓的工时损失外,还造成大量的工序堆积即存滞品发生。

生产线的主要产品或多数产品的工艺路线和工序劳动量比例,决定了一条生产线上拥有为完成某几种产品的加工任务所必需的机器设备,机器设备的排列和工作地的布置等。生产线具有较大的灵活性,能适应多品种生产的需要;在不能采用流水生产的条件下,组织生产线是一种比较先进的生产组织形式;在产品品种规格较为复杂,零部件数目较多,每种产品产量不多,机器设备不足的企业里,采用生产线能取得良好的经济效益。